刹车蹄的常用材质为我国的灰铸铁 250 标准，简称 HT250。主要化学成分为：C（3.1-3.4）,Si（1.9-2.3） ，Mn（0.6-0.9） ，硬度要求在 187-241 之间。刹车蹄毛坯采用精铸，经过热处理，以改善铸造过程中产生的内应力，减少变形，开裂现象，提高铸件的机械加工性能。经筛选后，将达到要求的毛坯件进行机械加工。工序如下：

1、粗车大外圆面

2、粗车中孔

3、粗车小圆端面、侧面以及右侧刹车面

4、粗车左侧刹车面以及各内孔

5、半精车大外圆面、左侧刹车面以及各内孔

6、半精车小外圆面、端面、中孔及右侧刹车面

7、精车槽及右侧刹车面

8、精车左刹车面及小圆端面，精车左侧底层圆面，内孔倒角

9、钻孔去毛刺，吹铁屑

10、入库

刹车蹄的加工要求

刹车光蹄是制动系统中的一个重要零件，好的刹车蹄制动稳定，没有噪音，不 抖动。所以对加工要求较高，如下：

1、刹车蹄属于铸造产品，表面要求不能存在砂眼，气孔等铸造缺陷，保证

刹车光蹄的强度和刚度，防止在外力的作用下发生意外。

2、刹车时利用的是两个刹车面，所以刹车面精度要求较高，另外还要

保证位置精度。

3、在刹车时会产生很高的温度，刹车盘中间应该设计有风道，便于散热。